2507 Super Duplex rustfrit stål: En omfattende analyse af ydeevne og anvendelser

Super duplex rustfrit stål 2507er et materiale designet til at give exceptionel styrke og korrosionsbestandighed under barske forhold. Den indeholder 25% chrom, 4% molybdæn og 7% nikkel. Disse komponenter giver legeringen fremragende modstandsdygtighed over for kloridgruber og sprækkekorrosion, mens dens dupleksstruktur giver unik modstand mod chloridspændingskorrosion. Det anbefales at begrænse brugen af ​​2507 legering til anvendelser under 600 grader F (316 grader), da langvarig udsættelse for højere temperaturer kan reducere dens sejhed og korrosionsbestandighed.

 

 

1. Præstationskarakteristika

 

Fremragende korrosionsbestandighed: Super duplex rustfrit stål 2507 udviser ekstrem høj ensartet korrosionsbestandighed over for organiske syrer (såsom myresyre og eddikesyre) og udviser også fremragende modstandsdygtighed over for uorganiske syrer, især chloridholdige-uorganiske syrer. Ferritdelen af ​​legeringen gør den modstandsdygtig over for spændingskorrosion i varme, kloridholdige-miljøer. Øget indhold af krom, molybdæn og nitrogen øger dets modstandsdygtighed over for lokal korrosion (såsom grubetæring og sprækkekorrosion).

Høj styrke: Flydespændingen af ​​2507 legering er højere end for 304 og 316 rustfrit stål. Tyndere lag af 2507-materiale kan ofte opnå den samme strukturelle styrke som tykkere nikkellegeringer, hvilket væsentligt reducerer den samlede vægt og fremstillingsomkostningerne.

God bearbejdelighed: Nem at svejse ved hjælp af forskellige standardsvejsemetoder uden behov for forvarmning eller efter-svejseudglødning. Det har gode koldbearbejdningsegenskaber, men lavere plasticitet, hvilket gør formningsoperationer vanskeligere og kræver højere indledende formningstryk.

 

2. Anvendelsesområder

 

Havvandsafsaltningsudstyr: Anvendes i havvandsafsaltningsprocessen til at fremstille forskellige komponenter, der kommer i kontakt med havvand, såsom rør, ventiler og varmevekslere, der modstår havvandskorrosion.

Kemisk udstyr: Velegnet til trykbeholdere, rør og varmevekslere i kemisk behandling, der modstår korrosion fra kemiske medier.

Marine applikationer: Udbredt i skibsbygning og marine ingeniørstrukturer, såsom skrogkomponenter, offshore platforme og rørledningssystemer, der modstår korrosion fra havvand og havmiljøer.

Udstyr til afsvovling af røggas: Bruges i røggasafsvovlingssystemer i elindustrien til fremstilling af komponenter såsom absorptionstårne, sprøjtelag og rørledninger, der modstår korrosion fra sure gasser og væsker.

Papir- og papirudstyr: Anvendes i pulp- og papirproduktionsprocessen til fremstilling af forskelligt udstyr og komponenter, der modstår korrosion fra papirmasse og kemikalier.

Udstyr til olie- og gasindustrien: Anvendes i olie- og gasindustrien til fremstilling af olie- og gasfeltrørledninger, ventiler og udstyr, der modstår korrosive miljøer, der indeholder svovlbrinte og kuldioxid.

 

3. Bearbejdning og fremstilling

 

Bearbejdning: Lavere skærehastigheder og konstante tilspændingshastigheder anbefales for at reducere legeringens hærdningstendens. På grund af dens højere hårdhed end 304 og 316 rustfrit stål, og de længere, fibrøse spåner, anbefales en spånbryder.

Formning: På grund af sin høje indledende flydespænding skal formningstrykket være højere end det, der kræves for standard 300-serien rustfrit stål. Lavere plasticitet vil gøre formningsoperationer vanskelige.

Svejsning: Forskellige svejseteknikker, herunder GTAW, SAW og GMAW, kan bruges. Forvarmning og efter-svejseglødning er ikke påkrævet. Fyldmetallet skal være en modificeret ferritisk/austenitisk type, såsom 2205,Super duplex rustfrit stål 2507eller 2304.

Varmbearbejdning: Den anbefalede formningsmetode. Opvarmning til 1750-2000 grader F efterfulgt af hurtig afkøling. For maksimal ydeevne skal materialet være fuldstændigt udglødet efter forarbejdning.

Varmbearbejdning: Den anbefalede formningsmetode. Opvarmning til 1750-2000 grader F efterfulgt af hurtig afkøling. For maksimal ydeevne skal materialet være fuldstændigt udglødet efter forarbejdning.

 

4. Kemisk sammensætning og fysiske egenskaber

 

Kemisk sammensætning (%): Kulstof (C) Mindre end eller lig med 0,03%, Nitrogen (N) 0,24%-0,32%, Silicium (Si) Mindre end eller lig med 0,8%, Fosfor (P) Mindre end eller lig med 0,035%, Svovl (S) Mindre end eller lig med 02%, Crom. 24,0%-26,0%, Mangan (Mn) Mindre end eller lig med 1,2%, Jern (Fe) Balance, Nikkel (Ni) 6,0%-8,0%, Kobber (Cu) Mindre end eller lig med 0,5%, Molybdæn (Mo) 3,0%-5,0%.

Fysiske egenskaber: Massefylde 7,75 g/cm³ (rumtemperatur), specifik varmekapacitet 0,12 Kcal/kg・ grad (20 grader), smelteområde 1410 grader - 1460 grader, elasticitetsmodul 200 KN/mm² (20 grader), resistivitet 80 µΩ af . µm/m・ grad (20 grader - 100 grad ), termisk ledningsevne 17,0 W/m・ grad K (20 grader ).

Super duplex rustfrit stål 2507Mekaniske egenskaber: Trækstyrke 116 ksi, 0,2 % flydespænding 80 ksi, forlængelse 15 %.