Fire hovedfunktioner ved fosfatering af firkantede rør

Fosfatering er en almindelig metode til metaloverfladebehandling af firkantede rør. Følgende introducerer de fire hovedfunktioner affosfatering af firkantede rør:

 

 

1. dekoration

 

Efter fosfating dannes et lag af fosfateringsfilm på overfladen af det firkantede rør, isolerende luft, ilt osv. Og forsegler porerne i den fosfatende film, som har en god anti-korrosionseffekt. Almindeligt anvendte dekorativ fosfating er mangan, zink, zink-calcium og zink-manganesisk. Blandt dem har manganfosfateringsfilmen den mørkeste farve, der er sortgrå, og zinkfarven er den letteste, der er grå. Til dekorativ fosfating foretrækkes manganfosfatering. På grund af stabiliteten af manganphosphat er dets anti-korrosionsevne meget bedre end zinkfosfatering. På samme tid har manganfosfating en mørk farve, halvkugleformet partikelkrystaller og en delikat fornemmelse. Derudover er slidmodstanden for manganfosfateringsfilm større end for zinkfosfatering, som er velegnet til situationer med højere slidstyrkebehov.

 

2. Anti-korrosion og anti-rust

 

Det er hovedsageligt mangan fosfat. Strukturen af manganfosfateringsfilmen er sfæriske, granulære krystaller. Filmlaget har god densitet, og udseendet er grå-sort til sort. Formålet er at forbedre slidstyrken og korrosionsmodstanden for firkantede rør, så det er også den bedste blandt alle fosfateringsmetoder med hensyn til anti-rusteffekt. Imidlertid er dens belægningsadhæsion lidt dårlig, så den bruges sjældent til behandling før coating. Filmlaget af mangan -fosfateringsfilm er relativt hård, og denne metode kan ikke bruges til ekstruderingsbehandling.

 

3. belægningsprimer

 

Da metal er et polært stof, og maling er en organisk polymerforbindelse, som er ikke-polær, hvis malingen påføres direkte på overfladen af det firkantede rør, er kombinationen ikke stærk, og malingen er let at skrælle af. Fosfating før maleri kan løse dette problem. Dette skyldes, at fosfatet reagerer med overfladen under fosfatering, og fosfatet afsættes fast på rørets overflade. På samme tid, fordi fosfatfilmen har små porer, når det sprøjter maling, trænger malingspolymeren ind i porer i fosfatfilmen, hvilket øger vedhæftningen af malingen og gør malingen mindre tilbøjelig til at skrælle af og derved øge anti-korrosionstiden. Defosfatering af firkantede rører generelt zink- eller zink-calciumphosphating, og gode resultater kan opnås ved anvendelse af fremragende stuetemperaturfosfatering.

 

4. smøring

 

Fordi fosfatfilmen har små mikroporer, kan den opbevare saponificeret væske og spille en smørrolle, hvilket forhindrer, at den klæber til formoverfladen under den kolde ekstrudering af firkantede rør og beskadiger udstyret.

 

Ovenstående er hovedfunktionerne forfirkantet rørfosfat, Jeg håber, du kan lide det.