Sømløse retningslinjer for stålrørkvalitetskontrol: Nøglepunkter, der skal undgås i tre kritiske stadier

I. Valg af råmateriale: Grundlaget for kvalitet

 

Kemisk sammensætning:Kontroller strengt skadelige elementer såsom AS, SN og SB (inden for nationale standardgrænser)

Overfladeinspektion:Magnetisk partikeltest for at detektere folder og revner (bobler under jorden mindre end eller lig med 0,5 mm)

Procesoptimering:Electroslag -remeltningsproces for at forbedre materiel renhed

 

 

2. Produktionskontrol: Løsninger til almindelige defekter

Foldede defekter

Karakteristika: lige/spiralformede kontinuerlige mønstre

Modforanstaltninger: 100% billetslibningskontrol

 

Knækproblemer

Hovedårsager: underjordiske bobler eller kolde tegningsmærker

Løsninger: Installer online hvirvelstrøm testudstyr

 

Overflade ridser

Root Årsag: Formadhæsion

Forbedring: Brug HRC 62+ wolframstålforme

 

3. Kvalitetsinspektion: Moderne testmetoder

 

Dimensionskontrol: Laserdiametermåler (± 0,01 mm) + ultralydtykkelse måling

Overfladeinspektion: Maskinvisionssystem (detekterer defekter så små som 0,1 mm²)

Performance-verifikation: Metallografisk analyse + lavtemperaturpåvirkningstest

Industritilfælde: En bestemt fabrik reducerede skimmelsøjet med 40% og defekthastigheder med 60% gennem infrarød temperaturstyring (± 15 grader) og nye smøremidler.

 

(Interaktiv) Hvilke problemer med stålrørkvalitet har du stødt på? Du er velkommen til at give en kommentar og dele dine oplevelser!

Pøbel: +86-13772502581
E -mail:judesteel@juqing.hk