Om slukning og temperering 42CRMO4

42CRMO4 stål er en mellemstål med mellemstore kulstoflegering med et kulstofindhold på 0,38% til 0,45%. Det bruges generelt til at fremstille vigtige dele såsom store gear, store ringhjul og gearaksler. Efter temperering udviser 42CRMO4 stål fremragende omfattende mekaniske egenskaber. I henhold til praktisk erfaring risikerer ståldele med et kulstofindhold større end 0,40% og en MS -punkttemperatur mindre end 330 grader i fare for at slukke revner. Mens 42CRMO4 stål udviser fremragende hærdebarhed, har det også en tendens til at slukke revner. Derfor slukkes 42CRMO4 stål smedet og rullede ringhjul typisk med olie- eller vand-olie slukning. På grund af begrænsninger i slukningsudstyr har vi imidlertid vedtaget en uorganisk vandopløselig slukningsvæske i stedet for olie-slukning. Dette forbedrer kølekapaciteten for42CRMO4 stål slukning og temperering af behandling, men øger også risikoen for at revne under slukning. Derfor, når man udvikler varmebehandling og tempereringsprocesser, skal den vigtigste overvejelse være at sikre, at ringgearet opnår fremragende samlede mekaniske egenskaber, især lavtemperaturpåvirkningssejhed, uden at revne under slukning og temperering.

 

42CRMO4 stål smedet og rullede ringhjul, der tidligere oplevede slukning af revner under slukning og tempereringsprocessen. Gennem kontinuerlig forfining af sluknings- og tempereringsprocessen, forøgelse af slukningsvæskekoncentrationen til 8% -10% og forbedring af sluknings- og afkølingsparametre, er det slukkende krakningsproblem helt løst. Efter42CRMO4 stål slukning og temperering af behandling, ringgearet udviser fremragende samlede mekaniske egenskaber og stabil produktkvalitet.

 

 

Varmebehandlingsproces

 

For at forfine kornstørrelsen og forbedre mikrostrukturen af ​​42CRMO4-stålet gennemgår smedningerne post-forfulgt varmebehandling i en modstandsovn. Efter grov bearbejdning gennemgår smedningerne ultralydstest (intern kontrol). Gearringens ru bearbejdningstørrelse før temperering er 0 2 358/2 051 mm x 156 mm

 

Gearringen opvarmes i en pit -varmebehandlingsovn. Hver ovn er fyldt med 1 bøjle, og hver bøjle har 6 stykker . 50 mm tykke jernpuder bruges mellem emnet for at sikre ensartet temperatur under opvarmning eller afkøling. I det normale42CRMO4 stål slukning og temperering af behandlingOg afkølingsprocessen, 42CRMO4 ståldele bruger generelt olie -slukning eller vand slukning og olieudslipningsprocesser. På grund af begrænsningerne i den slukkende olietank er det nødvendigt med at slukke væske, der slukkes og afkøles for at forhindre slukning af revner i gearringen. Følgende tekniske foranstaltninger træffes:

 

(1) Efter at emnet er slukket og holdt varmt, taget ud af ovnen, er den forkølet i luften for at reducere overfladetemperaturen på emnet til ca. 780 t og derefter sætte sig i slukningsvæsken til afkøling.

 

(2) Når emnet er afkølet i slukningsvæsken i en bestemt periode, tages det ud til luftkøling i 1,0 min ~ 1,5 minutter for at reducere temperaturforskellen i arbejdsemne -tværsnittet, og derefter sættes det i slukningsvæsken for at fortsætte afkøling i en bestemt periode og derefter taget ud for luftkøling igen, og denne proces gentages flere gange.

 

(3) Den endelige køleoverfladetemperatur af emnet under slukning af afkøling styres ved ca. 230T.

 

(4) Når emnet er slukket og afkølet, skal den straks placeres i ovnen til temperering for at eliminere den termiske stress og strukturel stress genereret ved slukning.

 

Temperatur og isolering med lav temperatur udføres nær stålets MS-punkttemperatur, så ydersiden af ​​emnet opvarmes og tempereres, og indersiden fortsætter med at afkøle og transformere.

 

Forbedring af sluknings- og tempereringsprocessen

 

For at forhindre overflade revner i42CRMO4 stål slukning og temperering af behandling, førafkøling af slukning og afkøling af slukningstiltag vedtages først. Når emnet er slukket og holdt i ovnen, afkøles den først langsomt i luften (eller ovnen) til en temperatur lidt over punkttemperaturen og placeres derefter i slukningsvæsken til hurtig afkøling gennem temperaturområdet, hvor austenit er ustabil, for at reducere den termiske spænding, der genereres under sluknings- og afkølingsprocessen. Imidlertid er operatørkontrol vanskelig, og begge processer producerer slukke revner i ringgear. Yderligere forbedringer er nødvendige for ring gear tempereringsprocessen.

 

Efter forskning, den fulde42CRMO4 stål slukning og temperering af behandlingProcessen blev ændret til en subtemperatur-slukningsproces. Ringgearet opvarmes til mellem A- og B-kritiske temperaturer, holdes ved denne temperatur og slukkede derefter hurtigt og afkøles, hvilket resulterer i en dobbeltfasestruktur af overskydende ferrit og martensit. For at opnå fremragende mekaniske egenskaber sænkes temperaturen passende for at opnå større styrkelse og hårde af stålet. Undertemperatur slukning og tempereringsproces for 42CRMO4 stålring gear. Mekaniske egenskaber efter slukning og temperering af undertemperatur.