Hvordan inspicerer man stålrør med lige søm for ikke-destruktiv test?

Grundlæggende krav til udseendet af stålrørssvejsninger med lige søm

 

Inden der udføres ikke-destruktiv test, skal udseendets inspektion aflige søm stålrørssvejsningerskal opfylde kravene. Svejste samlinger til rørfittings kræver generelt et lige udseende og overfladekvalitet som følger:

 

Svejseformen skal være god, med en bredde på 2 mm, der dækker begge sider af affasningen. Formen af ​​filetsvejsesamlingen skal have en jævn overgang, og højden skal også være i overensstemmelse med designspecifikationerne.

 

 

Svejset samlingsoverflade

 

(1) Revner, smeltning, slaggeindeslutninger eller sprøjt er ikke tilladt.

 

(2) For stålrør med en designtemperatur under -29 grader Celsius og rustfri stålrør med større tendens til at hærde, må svejseoverfladen ikke have underskæring. For andre relaterede materialer bør svejseunderskæringsdybden være større end 0,5 mm, længden af ​​kontinuerlige kanter bør ikke overstige 100 mm, og den samlede længde af underskæring på begge sider af svejsningen bør ikke overstige 10 % af den samlede svejselængde.

 

(3) Svejseoverfladen bør ikke være lavere end røroverfladen, og den høje slagge bør ikke overstige 3 mm.

 

(4) Bagsiden af ​​svejsefugen bør ikke overstige 10 % af vægtykkelsen og bør ikke overstige 2 mm. Udvælgelsesprincippet for ikke-destruktive testmetoder (NDT) på overfladen aflige søm stålrør: Magnetisk partikeltestning bruges til ferromagnetiske stålrør, og penetranttest bruges til ikke-ferromagnetiske stålrør.

 

For svejsede samlinger, der er tilbøjelige til at varme revner, bør vigtig overflade NDT udføres efter svejsning og varmebehandling. For svejsede samlinger, der er tilbøjelige til forsinket revnedannelse, bør NDT-analyse og -test udføres på den undersøgte overflade efter afkøling i en periode i forskellige svejsesystemer.

Overflade NDT skal udføres i henhold til standardkrav. Formålet med og anvendelsen af ​​overflade-NDT er generelt som følger:

(1) Kvalitetsinspektion af rørets ydre overflade.

(2) Påvisning af overfladefejl i vigtige stødsvejsninger.

(3) Påvisning af overfladefejl i vigtige filetsvejsninger.

(4) Påvisning af overfladefejl i vigtige muffesvejsninger og T-grensvejsesamlinger.

(5) Detektering af skråvinkler i svejsede samlinger med høj hærdningstendens.

(6) Inspektion af riller i ikke-austenitiske rustfri stålrør med en designtemperatur under eller lig med -29 grader Celsius.

(7) Inspektion af dobbelt-svejsninger efter rensning.

 

Røntgen- og ultralydsinspektion

 

Hovedformålet med røntgen- og ultralydsinspektion er at inspicere stødsamlinger aflige søm svejsede stålrørog svejsede rørfittings.

Forsinket svejsning øger risikoen for svejserevner. Røntgen- og ultralydsinspektioner skal udføres efter en afkølingsperiode. 100% røntgeninspektion skal udføres på svejsningen (når hovedrøret i foringen har en periferisk svejsning), og skjulte operationer kan først fortsætte, efter at tryktesten er bestået.

 

Svejste samlinger på rørledninger dækket af forstærkningsringe eller støtteplader kræver 100 % røntgeninspektion for at bestå; først efter bestået testen kan de udvikles og genbruges. Ikke-destruktiv testning skal udføres midt i den planlagte svejsning, kontrollere udseendet af strålingen, og ultralydstest skal udføres på bagsiden af ​​det ikke-destruktive testområde. Svejsning kan kun fortsætte, efter at svejsningen har bestået evalueringen.