Fakta om bøjning af rustfrit stål, du sandsynligvis ikke vidste!

På grund af rustfrit ståls høje flydegrænse, høje hårdhed og udtalte arbejds-hærdende effekt,bøjning i rustfrit stål udviser følgende egenskaber:

 

 

1) Dets varmeledningsevne er ringere end almindeligt-kulstofstål, og dets lave forlængelse kræver større deformationskraft.

 

2) Sammenlignet med kulstofstål udviser 321 rustfri stålplade en stærk tendens til at springe tilbage under bøjning;

 

3) På grund af dets lavere forlængelse sammenlignet med kulstofstål, kræver rustfrit stål en større bøjningsradius (R) under formning. Undladelse af at gøre det kan resultere i revner.

 

4) På grund af SUS304 rustfri stålpladers høje hårdhed og udprægede arbejds-hærdningseffekt, skal bukkeværktøjer vælges med varme-behandlet hårdhed på over 60 HRC. Deres overfladeruhed skal være en størrelsesorden højere end for bøjeværktøjer af kulstofstål.

 

Baseret på disse egenskaber, generelt:

 

1. For en given enhedsdimension kræver tykkere plader større bøjningskraft. Efterhånden som pladetykkelsen øges, bør der indarbejdes en større margin af bøjningskraft ved valg af bøjningsudstyr.

 

2. For en given enhedsdimension kræver højere trækstyrke og lavere forlængelse større bøjningskraft og nødvendiggør en større bøjningsradius.

 

3. For designtegninger, der specificerer pladetykkelse og bøjningsradius, indikerer empiriske data, at den udviklede dimension af en enkelt -bøjningsdel- beregnet som summen af ​​de rette vinkler minus to pladetykkelser- fuldt ud opfylder kravene til designnøjagtighed. Brug af empiriske formler til at beregne udviklede dimensioner forenkler processen og forbedrer produktionseffektiviteten markant.

 

4. Højere flydespænding i materialer resulterer i større elastisk genopretning. For at opnå en 90 graders bøjningsvinkel skal matricevinklen designes mindre. Rustfrit stål kræver større bøjningsvinkler end kulstofstål af tilsvarende tykkelse. Dette kræver særlig opmærksomhed for at forhindre bøjningsrevner, der kompromitterer delens styrke.

 

Retningslinjer for praktisk drift

 

Baseret på de førnævnte materialeegenskaber, observer følgende punkter under faktiskebøjning i rustfrit ståloperationer:

• Forholdet mellem pladetykkelse og bøjningskraft

Tykkere plader kræver større bøjningskraft. Når du vælger udstyr, skal du tillade yderligere kraftmargin.

• Forholdet mellem materialestyrke og bøjningsvinkel

Materialer med højere trækstyrke og lavere forlængelse kræver større bøjningskraft og tilsvarende større bøjningsvinkler.

• Forenklet beregning af udfoldede dimensioner

Erfaring viser, at den udviklede dimension for et retvinklet-bøjning kan foreløbigt estimeres som "summen af ​​de rette vinkler minus to gange pladetykkelsen." Denne metode afbalancerer effektivitet og nøjagtighed.

• Elastic Recovery og Die Angle Design

Jo højere materialets flydespænding, jo større elastisk genopretning efterbøjning i rustfrit stål. For at opnå en nøjagtig 90 graders bøjningsvinkel skal den nedre matricevinkel reduceres tilsvarende. Dette er især kritisk ved forarbejdning af rustfrit stål, da undladelse af at gøre det kan forårsage revner og kompromittere strukturel styrke.