Årsager til slaggeindeslutning i lige sømstålrør og skæremetoder

Slag inkludering isvejste stålrørHenviser til den resterende slagge inde i svejsesømmen . I teorien er de vigtigste grunde til slaggeindeslutning i nedsænkede ARC -automatiske svejsesømme som følger:

 

 

① Der er mange indeslutninger i råvarer (inklusive base metal, svejsningstråd og flux);
② Urenisk interlayer-rengøring under svejsning af flerlag;
③ Det forkerte valg af svejseprocesparametre er ikke befordrende for fremkomsten af slagge .

 

I henhold til produktionsegenskaberne for lige søm nedsænket buesvejste stålrør, kan det udelukkes, at grunden til slaggeoptagelse i svejsesømmen er ufuldstændig rengøring mellem lag under flerlagsvejsning .

Efter at have truffet foranstaltninger, såsom præ -svejsning af basismaterialet, udskiftning af svejsningstråd og flux til at tackle tilstedeværelsen af urenheder i råmaterialerne, der forårsager slaggeindeslutninger i svejsesømmen, er andelen af slaggeindeslutninger i fusionslinjen kun ned

Derfor er hovedårsagen til slagge inkludering i fusionslinjen af tykvægget lige søm nedsænket buesvejste stålrører det forkerte valg af svejsningsprocesparametre . Svejseprocesparametre til tykvægget lige søm nedsænket buesvejsede rør inkluderer hovedsageligt: linjeenergi, svejsestrøm, svejsningsspænding, svejsningshastighed, trådafstand, rillestørrelse osv. .}

Yderligere analyse ud fra svejsningsmetallurgi -perspektivet afslører, at hovedårsagen til slaggeindeslutning i svejsningsfusionslinjen er den lave temperatur på fusionslinjen, som forhindrer, at væskeslagen udfælder i tide; Årsagen til den lave fusionslinjetemperatur er, at spidsopvarmningstemperaturen er for lav, eller at kølehastigheden er for hurtig .

Den almindelige metode til at skære lige sømstålrør er gasskæring . gasskæring bruger den varme, der genereres af forbrænding af ilt og acetylen til at smelte metallet, der skærer ved høje temperaturer, hvilket producerer jernoxid-slaggen . Dere off .

Cutting straight seam steel pipes with gas cutting is efficient, easy to operate, and the cut section is relatively neat, but a layer of oxide film will adhere to the cut surface. It needs to be removed before welding. The gas cutting method is commonly used in the installation process of straight seam steel pipes to cut various straight seam steel pipes, steel plates, and profiles with larger diametre .

Gasskæringsværktøjet til skæringlige sømstålrørEr skærebrænderen, der er opdelt i to typer i henhold til de forskellige acetylentryk: injektionssugning og isobarisk . Den, vi ofte bruger, er injektionssugningskæret fakkel . Oxygen, der bruges til gasskæring generatorer .

På grund af faren for gasskæring er det nødvendigt at følge driftsprocedurerne strengt, når man skærer lige sømstålrør ved hjælp af gasskæringsmetoder . Følgende punkter skal også bemærkes:

1. Uanset om det lige sømstålrør drejes eller fastgøres, skal skæredysen holdes vinkelret på overfladen af det lige sømstålrør . efter at have skåret igennem, gradvist vipper punkterne til at danne en 70 -grader -80 graren med tangentens linje af det skårne punkter.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {der 70 grader ’

 

2. Når du fikserer et lige sømstålrør med gasskæring, startes det generelt fra den nedre del af det lige sømstålrør .

 

3. Valget af skæredysen og ilttrykket er relateret til tykkelsen af det lige sømstålrør og kan vælges i henhold til den faktiske situation .

 

{{0} yld

 

5. Efter at have skåretlige sømstålrør, Oxidslagget ved udskæringen skal udjævnes og rengøres med en fil eller håndslibningshjul . På samme tid skal slutningen af det lige sømstålrør holdes vinkelret på rørets midterste linje .

 

6. Efter gasskæring skal skæreventilen, acetylenventilen og forvarmning af iltventilen hurtigt lukkes .