De vigtigste egenskaber ved rustfrit stål

Svejsbarhed
Kravene til svejsestyring varierer afhængigt af brugen af ​​produktet. En type tabelvarer kræver generelt ikke svejsestyring og inkluderer endda nogle pottevirksomheder. Langt de fleste produkter har imidlertid brug for råvarer med god svejsestyring, såsom andenklasses bordservice, Thermos-kopper, stålrør, vandvarmere, vanddispensere osv.

Korrosionsmodstand
The vast majority of stainless steel products require good corrosion resistance, such as Class I and II tableware, kitchenware, water heaters, water dispensers, etc., and some foreign businessmen also do corrosion resistance tests on products: heat to boiling with NACL aqueous solution, pour out the solution after a period of time, wash and dry, weigh the weight loss, and determine the degree of corrosion (Note: when the product is polished, the abrasive cloth or sandpaper Indeholder Fe -komponenter, som vil forårsage rustpletter på overfladen under testen)
Når antallet af kromatomer i stålet ikke er mindre end 12,5%, kan elektrodepotentialet for stålet pludselig ændres, fra det negative potentiale til det positive elektrodepotentiale. Forhindrer galvanisk korrosion.

Poleringsegenskaber
I dagens samfund gennemgår produkter i rustfrit stål generelt gennem poleringsprocessen under produktionen, og kun et par produkter såsom vandvarmere og vanddispenserforinger behøver ikke at blive poleret. Derfor kræver dette, at råmaterialets poleringsydelse er meget god. De vigtigste faktorer, der påvirker poleringsydelse, er som følger:
(1) Overfladefejl i råvarer. Såsom ridser, pitting, overplukning osv.
(2) Problemet med råvarer. Hvis hårdheden er for lav, er det ikke let at polere (BQ er ikke god), og hvis hårdheden er for lav, er appelsinskalfænomenet let at vises på overfladen under dyb tegning, hvilket påvirker BQ -egenskaben. BQ med høj hårdhed er relativt god.
(3) Efter dyb tegning vises små sorte pletter og ridging også på overfladen af ​​området med stor deformation, hvilket vil påvirke BQ -egenskaberne.

Varmebestandighed
Varmemodstand henviser til det faktum, at rustfrit stål stadig kan opretholde sine fremragende fysiske og mekaniske egenskaber ved høje temperaturer.
Indflydelse af kulstof: Carbon er et element, der stærkt danner og stabiliserer austenit og udvider austenitregionen i austenitiske rustfrie stål. Carbon er ca. 30 gange mere i stand til at danne austenit end nikkel, et interstitielt element, der kan øge styrken af ​​austenitiske rustfrie stål markant gennem opløsningsstyrke. Carbon forbedrer også stress- og korrosionsmodstanden for austenitisk rustfrit stål i stærkt koncentrerede chlorider (f.eks. 42% MgCl2 kogende opløsning).

I austenitisk rustfrit stål betragtes kulstof ofte som et skadeligt element, hvilket hovedsageligt skyldes det faktum, at under nogle betingelser i den korrosionsbestandige anvendelse af rustfrit stål (såsom svejsning eller opvarmning ved 45 {{1 0}} ~ 85 0 gry Krom i stål, der fører til lokal kromfortynding, således at korrosionsmodstanden for stål, især den intergranulære korrosionsbestandighed, reduceres. Derfor. Since the 60s, most of the newly developed chromium-nickel austenitic stainless steels are ultra-low-carbon with a carbon content of less than 0.03% or 0.02%, and it can be known that with the reduction of carbon content, the intergranular corrosion sensitivity of steel is reduced, and when the carbon content is less than 0.02%, it has the most obvious effect, and some experiments also point out that Carbon øger også den pittingskorrosionstendens for krom austenitisk rustfrit stål. På grund af de skadelige virkninger af kulstof skal ikke kun kulstofindholdet kontrolleres så lavt som muligt i smelteprocessen for austenitisk rustfrit stål, men også i den efterfølgende varme, kolde arbejds- og varmebehandlingsprocesser for at forhindre karburisering på overfladen af ​​rustfrit stål og undgå udfældning af kromcarbide.